類型:脂肪族水基聚氨酯分散體
外觀:無機械雜質(zhì)、無凝聚物的帶藍光乳狀液
固含量:
35±1%;pH值:6.5~7.5;膠體電荷:陰離子
適用范圍:本品主要用于樹脂耐高低溫改性,改變樹脂的熱粘冷脆,按照固含量復配本品占50%可以使市面絕大部分樹脂的玻璃化溫度降到零下31度以下;軟基體涂層及水性黏合劑,印花膠漿,
紙張涂布,水性油墨樹脂等。
性能特點:
1. 高彈性,優(yōu)良的成膜性能,伸長率750-850%;
2.耐高低溫性能,干膜攝氏零下68度不變脆,150度不發(fā)粘;
3. 較好的耐水、耐溶劑、耐黃變性能;
4.
成模柔軟、抗拉強度高(≥30Mpa);
5.
粘著力強,不含有機錫類,安全環(huán)保,完全符合RoHs重金屬六項、PAHs第類指標、SVHC73項要求。
注意事項:本產(chǎn)品和市面大部分樹脂相容性良好,鑒于樹脂的種類繁多,復配時適當調(diào)節(jié)本產(chǎn)品PH和含固量(直接加水開稀),以適應樹脂的PH。本品和有些酸樹脂復配后粘度會有所增加,一般不會導致嚴重的凝膠,建議粘度穩(wěn)定后使用。
【包裝與貯存】
25,50,120,200kg/膠桶,5-35℃密封保存,保質(zhì)期24個月
第代水性環(huán)氧體系直接用乳化劑進行乳化,主要以聚乙烯醇為乳化劑,并開始研究用多酰多胺與環(huán)氧化合物的加成物、聚乙氧撐醚等作為乳化劑。
第二代水性環(huán)氧體系是采用含環(huán)氧基的水溶性固化劑乳化油溶性環(huán)氧樹脂,并出現(xiàn)自乳化型環(huán)氧樹脂。
第三代水性環(huán)氧體系是由美國殼牌公司經(jīng)多年研發(fā)成功的,這一體系的環(huán)氧樹脂和固化劑都接上了非離子型表面活性劑,由其配制涂料的性能指標可達到或超過溶劑型涂料。
3、水性無機富鋅涂料
采用低模數(shù)硅酸鉀溶液、堿性硅溶膠為主要原料,以有機硅氧烷作為改性劑,制備成穩(wěn)定的高模數(shù)硅酸鉀溶液,配制成粒徑均勻、貯存穩(wěn)定、耐水性和耐候性優(yōu)異的無機富鋅涂料。
水性無機富鋅涂料廣泛適用于海洋大氣、高溫等各種環(huán)境下的鋼結(jié)構(gòu),如海洋平臺、船舶、集裝箱、大型鋼鐵構(gòu)件、輸油管線、各種化學貯槽內(nèi)襯的長效防腐。
4、水性聚氨酯涂料
在聚氨酯樹脂中,除了含有大量的氨酯鍵外,還有脲鍵、酯鍵、醚鍵、酰胺鍵等,這些特殊的鍵結(jié)構(gòu)賦予涂層優(yōu)異的黏結(jié)性、耐磨性、柔韌性、回彈性、耐化學腐蝕性、耐溶劑性、光澤等,從而集裝飾性與防腐性于一體。
水性防腐涂料常見的就是以上的四種,而且這幾種防腐涂料每一個階段都有很多在研究,
為了能夠更好的應用于工業(yè)生產(chǎn),還有很長的路要走,目前我國的水性防腐涂料還存在著很多問題,目前水性防腐蝕涂料普遍存在固含量低的缺點,固含量低將使生產(chǎn)廠家的成本加大。同時還存在著施工比較困難,性能比較單一,環(huán)保方面也是有待提高的。希望以上的分享能夠給你帶來幫助!
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成膜性能
水性聚氨酯的主要介質(zhì)是水,水的揮發(fā)性比通常有機溶的低。水及有溶劑的蒸發(fā)熱。與溶劑型相比,水乳液聚氨酯膠粘劑干燥慢,這是其大的一個缺點。不過,水性聚氨酯的低成膜溫度為0℃左右,因為不含乳化劑,常溫下千燥能形成有光澤、均勻和優(yōu)良韌性的薄膜。
乳液膠的干燥與空氣的相對濕度有關(guān),若空氣濕度小、氣溫高,則有利于膠膜的干燥。如果在光滑的表面成膜,干燥過快時可能使膜出現(xiàn)不均勻及裂紋。若在多孔質(zhì)基材上干燥,則水分被基材吸收,使膠層樹脂濃度增大,干燥也快,也易在較短的時間內(nèi)產(chǎn)生粘接力。
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